車銑復合機床外觀全封閉式防護及刀具自動冷卻系統(tǒng)，防水性較好，采用進高速靜音絲桿，并使用預拉固定結(jié)構(gòu)，使機床剛性得到提升。

 

　　該機床采用機電一體式設計，外形美觀，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，操作方便，實現(xiàn)一人多機操作，小型車銑復合機床集中自動潤滑系統(tǒng)，保證整機各運動副在良好的潤滑狀態(tài)下工作，主軸變頻調(diào)速，實現(xiàn)機床主軸的無級調(diào)速。主軸軸承采用角接觸球軸承，可得到高精度、高承載能力、高轉(zhuǎn)速的優(yōu)化組合，合理選用全自動高速數(shù)控車床，應遵循如下原則：

 

　　 1.前期準備。確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定機床應具有的功能是做好前期準備，合理選用復合機床前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。
 

　　 復合機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障，即平均時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用，選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
 

 

　　2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
 

　　3.機床的防護。需要時，小型車銑復合機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
 

　　4.根據(jù)性能價格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。
 

　　5.機床附件及刀具選購。機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。